鱗片石墨的衍生物諸如氟化石墨、金屬化合物插層石墨粉、膨脹石墨粉等，都保持著石墨的層狀結構，并且由于插層物質的作用，使得層間距明顯增大，對潤滑性能的提高是極為有利的。下面天盛達石墨小編介紹鱗片石墨的潤滑性體現于以下兩大方面：

       1、鱗片石墨——環境氣氛潤滑性 

       鱗片石墨潤滑作用的內在本質是其層狀的晶體結構。可膨脹石墨制備用的初始原料系高碳鱗片狀石墨，其余化學試劑如濃硫酸(98 %以上)，過氧化氫(28 %以上)，高錳酸鉀等均使用工業級試劑。制備的一般步驟為：在適當溫度下，將不同配比的過氧化氫溶液、天然鱗片石墨和濃硫酸以不同的加入程序，在不斷攪拌下反應一定時間，然后水洗至中性，離心分離，脫水后于60 ℃真空干燥。然而，鱗片石墨所處的環境氣氛及環境介質明顯影響其潤滑作用的表現。在潮濕的大氣條件下，鱗片石墨的摩擦系數可低至0.05到0.15，而在真空中，鱗片石墨的摩擦系數則上升到0.5～0.8。處于真空條件下的石墨，粉一經導入空氣、氧氣、水蒸氣或苯、氨、乙醇、丙酮、庚烷氣體等，則摩擦系數就很快降低下來，而導入氮氣或二氧化碳等氣體,則無降低摩擦系數的效果。

       2、鱗片石墨——固體潤滑劑及潤滑添加劑

       鱗片石墨潤滑性能還要受到石墨顆粒因素的影響。一些研究測試結果表明：無論是天然鱗片石墨或是人造石墨粉，平均粒度在4～5Lm的石墨微粉將產生良好的潤滑效果，能使試件的摩擦磨損降到最低限度。粗粒度的鱗片石墨劑能夠產生磨粒效應，不利于減摩抗磨。但明顯的是，微細石墨粉如1Lm粒級也導致了減摩抗磨效果的下降，這似乎不應用磨粒效應來解釋。因為微細石墨粉已明顯失去了層片滑移的減摩機理，伴之而來的是微細石墨粉在摩擦面的吸附成膜作用，這種固體膜如果沒有潤濕劑或成膜劑的強化，其潤滑效果不會令人滿意。

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